Что такое МДФ и ДСП? Что такое мдф и дсп и чем они отличаются Материал в отличии от дсп.

Сегодня на строительном рынке особым спросом стали пользоваться такие строительные материалы, как ДСП и МДФ. Что они собой представляют? Для начала ДСП и МДФ – это древесно-стружечна плита, которую изготовляют из мелкой стружки. После этого материал может подвергаться различным видам обработки и приобретать необходимый тип поверхности. Оба эти изделия активно используют при производстве мебели, так что попробуем разобраться, какой продукт считается самым лучшим.

Преимущества какой лучше

Перед тем как определиться с самым лучшим материалом и начинать что-то делать, стоит рассмотреть плюсы и минусы каждого.

На фото – ДСП и МДФ:

Плюсы и минусы ДСП

Начнем с ДСП и его положительных характеристик:

влагостойкость;
прочность;
простота в обработке;
надежно удерживают шурупы и гвозди, которые используют для скрепления конструкции;
плиты поддаются окрашиванию и склеиванию;
по определенным физико-механическим качествам превосходят природную древесину;
низкая стоимость.

Не лишен такой материл и минусов:

присутствие вредных для здоровья компонентов;
высокая твердость материал не позволяет производить тонкую обработку;
хотя изделие характеризуется высокой твердостью. По этой причине для декоративной отделки кухонной мебели из, однако, после шлифовки структура становится рыхлой.

О том что лучше мдф или дсп для мебели можно узнать из данной

Плюсы и минусы МДФ

Теперь рассмотрим плюсы МДФ:

высокая экологичность;
материал может оказывать сопротивление влаги и температурным перепадам;
продолжительный срок службы;
МДФ могут подвергаться даже самой тонкой механической обработки;
оптимальное соотношение между твердостью и толщиной;
у представленного изделия имеется ровная, гладкая, однородная и плотная поверхность, благодаря чему внешняя обработка плит происходит намного легче;
MДФ может похвастаться всеми преимуществами дерева, но цена намного ниже, а срок службы больше.

Узнать лдсп или мдф что лучше для шкафа, можно прочитав

На видео рассказывается, что лучше мдф или дсп для мебели:

Выбор для спальни

Для такого помещения она остается очень важным аксессуаром. По этой причине выбор материала, из которого она будет изготовлена, очень ответственный процесс.

Сегодня очень часто люди заказывают мебель в спальню из ДСП или МДФ, но так и не понимают, что лучше. Вначале рассмотрим ДСП. Представленный продукт получают из стружек, которые после обрабатывают связующим компонентом, а именно формальдегидными смолами.

ДПС на сегодняшний день очень актуальны при изготовлении корпусной мебели, а точнее спальных гарнитуров. Главными достоинствами ДСП материала можно считать: легкая обработка, прочность, отличные показатели водостойкости, материал отлично и прочно удерживает все крепежные элементы и стоит не дорого.

Остановимся подробнее на МДФ. Обладают средней плотностью и древесноволокнистой структурой. Для ее производства задействуют мелкие опилки дерева. Процесс скрепления осуществляется при помощи парафина. В плане экологичности этот материал самый подходящий для детской мебели. Подобный материал используют для производства спинки для стульев, кроваток, столов. Также МДФ плиты незаменимы при получении шкафчиков, полок и различны деталей.

Материал для ванной

Если говорить честно, о ни один из рассматриваемых материал не подходит для изготовления мебели в ванной. Если, конечно, особого выбора нет, то лучше всего воспользоваться МДФ плитой, которая имеет ламинированную поверхность. Зато к всеобщему заблуждению можно выбрать хороший .

Как правило, такая обработка присутствует только с одной стороны. Если рассматривать ДСП плиты, то они, вообще, не пригодны для установки в ванной комнате. Можно, конечно, также приобрести ламинированный продукт, то только со временем мебель начнет расслаиваться и портиться, а мебельный гарнитур начнет терять свой привлекательный вид. Оба варианта можно садить на соответствующие .

Как произвести установку кухонного фартука из МДФ своими руками можно узнать

Вывод здесь один: ни МДФ, ни ДСП непригодны для ванной комнаты, но для тех, кто выбирает из этих материалов, большим преимуществом пользуется МДФ ламинированная.

Что вреднее

Если выбирать рассматриваемые материал по критерию экологичности, то в выигрышном положении находится МДФ. Как уже упоминалось неоднократно, в процессе производства ДСП применяются формальдегидные смолы. Они во время испарения выделяют вредные компоненты и тем самым, негативно влияют на здоровье человека. МДФ не предполагают использование вредных веществ, поэтому в плане экологичности они могут сравниться с природной древесиной.

Как делают мебель из двух материалов

МДФ могут поддаваться различным видам механической обработки, благодаря чему из активно задействуют при изготовлении фасадов для корпусной мебели. В этом случае в ходе производства применяют станки ЧПУ. Благодаря такому оснащению удается сделать различные узоры, фигурные рисунки.

Процесс производства из МДФ предполагает применение термовакуумного пресса, в результате чего на поверхность плиты может наноситься различная ПВХ пленка. По этой причине стоимость МДФ плиты намного дороже, чем ДСП. Для того, чтобы конечный продукт обладал отличным качеством и ценой процесс производства мебели может быть основан на комбинировании этих материалов. Как правило, удается изготовить не только фасады для мебели, но и столешницы для столов.

Именно низкое содержание вредных компонентов позволило МДФ плит применяться при изготовлении детской кроватки. На сегодняшний день имеется большое количество ПВХ пленок, на поверхность которых наносится множество детских рисунков. В результате удается получить прочную и практичную мебель, за которой очень просто ухаживать. Кроме этого, фрезеровка краев позволяет избежать острых торцов, что является немаловажным при изготовлении мебели в детскую комнату.

ДСП и МДФ – это очень популярные изделия на сегодняшний день, которые активно применяют при изготовлении мебели. Сказать однозначно, какой материал лучше, не получится. Ведь в плане экологичности и красоты выигрывает МДФ материал. А вот стоимость ниже и длительный срок службы у ДСП плиты. При выборе мебели обращайте внимание на тот, для каких целей вы ее покупаете и при каких условиях будет происходить ее эксплуатация.

МДФ и ЛДСП являются наиболее актуальными материалами, используемыми в производстве мебели. Они схожи по техническим характеристикам, внешнему виду, составу, но в то же время имеют некоторые различия. На вопрос «Что лучше: МДФ или ЛДСП?» однозначного ответа нет. Данные материалы используются для изготовления мебели различного назначения, применяются в разных областях, поэтому какой вариант материала выбрать в том или ином случае напрямую зависит от поставленной цели.

Сходства и отличия МДФ и ЛДСП

ЛДСП и МДФ - это материалы, основой которых является древесина. Несмотря на внешнее сходство этих двух распространенных в мебельной индустрии материалов, они имеют ряд кардинальных различий.

Технологические особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП - это древесно-стружечная плита, имеющая ламинированное покрытие. Основу ЛДСП изготавливают из мелких древесных стружек или опилок, которые скрепляются посредством формальдегидных смол. ЛДСП имеет уникальное покрытие - бумажную пленку, пропитанную меламиновой смолой, которая нанесена особым способом, позволяющим практически срастить пленку с плитой ДСП.

Древесно-стружечная плита без ламинированного покрытия

Ламинированная ДСП

Плиты МДФ отличаются более однородной структурой. При их производстве используется мелкодисперсная древесная стружка, напоминающая древесную пыль, которая смешивается с клеящим веществом - лигнином и парафином. В результате получаются плиты плотного материала, на которые в последствии наносится декоративное покрытие.

Черновая плита МДФ

Ламинированная ДСП является достаточно твердым материалом, к тому же рыхлым, поэтому ограничена возможность тонкой обработки.

Ламинированная плита ДСП

Мебель из ЛДСП включает исключительно прямые детали, без фигурных элементов, фрезеровки и прочих декоративных примочек. В основном, это строгая мебель со скромным лаконичным дизайном.

МДФ, в свою очередь, материал мягкий, легко обрабатывается. Из МДФ изготавливается изысканная резная мебель, удивляющая своей красотой.

Эксплуатационные особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП славится своей выносливостью к высоким эксплуатационным нагрузкам. За счет ламинированного покрытия, материал практически не подвержен механическим повреждениям - трещинам, царапинам. Возможно лишь появление сколов по краям ЛДСП, необработанной специальной кромкой или имеющей ее повреждения. При надлежащем уходе ЛДСП способен радовать своей функциональностью и эстетикой немалое количество времени.

Ламинированная ДСП отличается огнеупорностью и стойкостью к высоким температурам. Этот материал можно использовать при изготовлении мебельных гарнитуров, располагать ее вблизи нагревательных элементов и это не повлияет на внешний вид и эксплуатационные способности ЛДСП. Также, благодаря уникальному составу, ламинированная древесно-стружечная плита не подвержена естественному процессу гниения.

Однако, ЛДСП нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью. При нарушении целостности конструкции, а также при постоянном воздействии воды, материал разбухает, становится рыхлым и начинает крошится, что негативно сказывается на внешнем виде мебели и ее функциональности.

МДФ в свою очередь отличается универсальностью. Этот материал отлично подходит для изготовления мебели абсолютно любого назначния. Плотная структура дает возможность тонкой обработки, позволяющей придать различную форму. Несмотря на толщину плит МДФ материал можно изогнуть, а также нанести на него узор или русинок. Такая возможность гарантирует огромнейшее многообразие цветовых и текстурных решений материала.

Многообразие фасадов из МДФ

В отличии от ЛДСП, МДФ менее подвержен воздействию влажности, но в то же время этот материал разбухает, коробится, теряет форму под воздействием высоких температур. Декоративное покрытие при этом отслаивается и пузырится, что в конечном итоге приводит к изменению внешнего вида мебели. Мебельные изделия из ДМФ не рекомендуется устанавливать вблизи нагревательных элементов: плит, духовок.

МДФ, в отличии от ЛДСП является более экологичным материалом. При его производстве используется формальдегид в ничтожно малых количествах и в процессе эксплуатации, материал не выделяет никаких вредных веществ. Его можно использовать для изготовления мебели для любого помещения вашего дома, даже детской комнаты. Неоспоримым преимуществом МДФ, как и ЛДСП, является устойчивость к различным грибкам, гниению.

Отличия в стоимости материалов

ЛДСП является более дешевым материалом по сравнению с древесноволокнистыми плитами. Это обусловлено издержками производства, структурой материала, его многообразием. В большинстве случаев ЛДСП используется для изготовления мебели эконом-класса. Благодаря плотной структуре МДФ, имеется возможность придать мебели изящности, которая свойственная дорогой элитной мебели.

Вышеперечисленные особенности позволяют понять, что при выборе материала, следует учитывать не только качественные характеристики материалов, но и условия эксплуатации мебели, из которых она будет изготовлена.

Знать характеристики материалов, используемых в производстве, важно не только самим изготовителям. Покупатели, приобретающие кухонный гарнитур или диван для гостиной, также должны понимать, чем отличается МДФ от ДСП, а шенилл от велюра. Это поможет избежать неприятных сюрпризов в виде появляющихся со временем дефектов. Условия эксплуатации играют немаловажную роль для мебели. И даже недорогая вещь прослужит долго, если знать особенности материала и правильно за ней ухаживать.

Появившаяся в 40-х годах древесностружечная плита стала находкой для мебельщиков. Из нее начали производить изделия эконом-класса. В Советском Союзе бум пришелся на начало 80-х. Из ДСП делали спальни и кухни, различную детскую мебель, в том числе для школ и детсадов. Столы начальников и шкафы в поликлиниках, а также десятки других предметов для общественных, медицинских, культурных и спортивных учреждений делались из этих универсальных листов. О вреде формальдегидных смол в то время не говорилось. Но большинство ДСП выпускалось в классе Е1, где присутствие формальдегида составляло 10 мг на 100 г сухого вещества. Сейчас требования ужесточились, но смолы все равно есть в составе плит.

Изготовление ДСП регламентировано положениями ГОСТ 10632-89. Материал производится горячим прессованием смеси, состоящей из древесной стружки, связанной формальдегидными смолами. Для качественных ДСП характерны следующие свойства:

прочность;
жесткость;
однородность структуры, отсутствие пустот;
водостойкость;
простота при обработке инструментами;
способность удерживать крепежные элементы (гвозди, скобы, шурупы).

При этом повторное завинчивание самореза в одно и то же место плиты уже не представляется возможным, так как при вывинчивании слои повреждаются, и прессованная стружка высыпается.

Существует 3 вида ДСП, по разному впитывающих влагу. Отличия определяются путем погружения материала в воду на сутки. Классификация проводится по результатам впитывания:

1. влагостойкая (лист разбухает по толщине на 15 %);

2. марка А (до 22 %);

3. марка Б (до 33 %).

Для мебели используется влагостойкая плита, которая достаточно хорошо показывает себя не только в сухих помещениях, но и в ванных комнатах. При ее изготовлении в состав основной смеси добавляется парафин.

Сравнивая между собой марки А и Б, следует отметить, что первая (А) отличается лучшими показателями водоотталкивания, прочности на изгиб. У нее ниже процент шероховатости и покоробленности.

Сортность

Различают 3 сорта ДСП:

1. первый;

2. второй;

3. листы без сорта.

Требования к качеству допускают даже в первом типе мелкие изъяны, но в отличие от второсортного материала, на плитах отсутствуют сколы по кромке, пятна, углубления, дефекты шлифования.

Плотность ДСП:

малая (менее 650 кг/м³);
средняя (650-750);
высокая (750-800).

Наибольшая плотность, как правило, у листов толщиной 8-12 мм.

Другие типы классификации ДСП:

шлифованная и нешлифованная;
экструзионная и ламинированная;
с мелкоструктурной, обычной и крупнозернистой поверхностью.

Что представляет собой МДФ?

Термин МДФ расшифровывают по-разному. С английского MDF (Medium Density Fibreboard) – это древесноволокнистая плита средней плотности. В русском варианте две первые буквы (М и Д) взяты от сокращения слова «мелкодисперсные», а третья (Ф) – «фракция». Именно понятие «мелкодисперсные фракции» полностью отображает суть производства МДФ. Деревянная пыль, полученная помолом щепы, прессуется при высоком давлении и температуре. За счет нагревания древесина выделяет лигнин, который становится натуральным связующим. Безусловно, такой способ лучше, чем использование формальдегида. Соответственно, материал можно применять в мебельной промышленности, в том числе для изготовления спальни, кухни, детской мебели.

Физические показатели для МДФ:

Плотность – 850-950 кг/м³.
Разбухание по толщине – 20-30 % за сутки.
Прочность на изгиб – 30-36 МПа.
Влажность – 6 %.
Прочность на растяжение (в направлении, перпендикулярном к панели) – 0,4 МПа.

Достоинства:

легкий монтаж;
доступная цена;
широкий выбор цветовой гаммы.

Классификация плит

1. Различия по технологиям производства:

цельнопрессованные;
ламинированные;
влагостойкие.

2. Вид внешней поверхности:

шпонированная;
глянцевая;
окрашенная.

Разница между цельнопрессованными и ламинированными панелями состоит только в том, что на лицевую сторону ламинированной клеится полимерная пленка. Тем самым обеспечивается широкий спектр цветов, что важно для мебели. Влагостойкие листы лучше в том плане, что их производят из более качественной древесины и при длительном температурном воздействии. Они хорошо переносят естественную влажность не только в кухнях, но и в ванных, на лоджиях и балконах.

Анализируя отличия по внешней поверхности МДФ плит, следует отметить существенную разницу в технологии:

у шпонированных на лицевую часть наносится слой шпона натурального дерева (3 мм);
у глянцевых плоскость ламинируется полимерной пленкой;
у окрашенных на лицевую сторону нанесена краска.

Что выбрать: ДСП или МДФ?

Выбирая мебель для спальни или детской, кухни или ванной, а также обшивая балконы и лоджии, следует учитывать разницу между ДСП и МДФ. Что хорошо в одном помещении, может быть непригодным в другом.

Позиции МДФ предпочтительнее по таким параметрам:

1. экологичность, безопасность для организма;

2. влагостойкость;

3. плотность;

4. прочность на изгиб и растяжение;

5. эстетичность внешнего вида;

6. идеальная лицевая поверхность;

7. лучшее удержание крепежей.

ДСП проявляет себя лучше в плане пожарной безопасности и имеет более низкую цену. Поверхность МДФ-панели деформируется при температурах выше 70 ºС, отслаивается пленка. Поэтому кухонную мебель из МДФ нужно беречь от открытого огня и нагревания, то есть устанавливать на отдалении от плит, обогревателей, духовок.

Если листы ДСП можно эксплуатировать при влажности не более 60 %, то для МДФ показатель повышается до 80 %. Еще один аспект, где проявляется преимущество МДФ – склонность к обработке на фрезерных станках. На панели можно делать любые фигурные выемки, тем самым создавая различные конфигурации фасадов на мебели.

Статьи

ДСП и МДФ изготовляются на основе древесины, поэтому во многом схожи. Но кроме стоимости, есть и ряд существенных отличий. Только разобравшись в них, можно сделать вывод, что же в конкретной ситуации в процессе строительства (ремонта, реставрации) использовать все-таки лучше – ДСП или МДФ. Кстати, это относится и к выбору мебели. Ее прочность и долговечность – вот основные критерии оценки, так как приобретается она на долгие годы.

ДСП. Первые две буквы обозначают особенность сырья (древесно-стружечная). То есть в производстве используется не пыль, как при изготовлении некоторых разновидностей стройматериалов, а достаточно крупные фракции. Последняя литера указывает на тип изделия (плита).

МДФ. Путаница в расшифровке связана с тем, что при отображении маркировки английская фразеология проставляется русскими буквами. По сути, это тоже плита, но несколько иная по структуре – древесноволокнистая. То есть исходный материал на этапе подготовки подвергается более тщательному измельчению.

Чтобы понять, что из двух разновидностей однотипной продукции лучше (ДСП или МДФ), следует разобраться, в чем их отличие по эксплуатационным характеристикам. Именно это и определяет специфику применения каждого из образцов.

Особенности материалов

Все обозначенные ниже достоинства плит, а также ряд недостатков – результат анализа отзывов, обмена мнениями на тематических форумах. С точки зрения автора, они заслуживают большего доверия, чем информация, размещенная на сайтах дилеров и производителей. По крайней мере, заказными их точно никак не назовешь.

ДСП

Подготовленная смесь на основе фракций древесины (стружка, опилки) и клеящего состава подвергается «горячему» прессованию, то есть одновременно воздействию высоких давлению и температуры. И вот тут есть одно из главных отличий от МДФ. Частицы дерева различаются размерами, формой. Кроме того, есть разница и в долевом соотношении компонентов, виду используемого клея. Исходя из этого, все плиты ДСП по плотности структуры делятся на группы – с малой, средней и высокой. То есть выбор для покупателя по данному критерию есть.

Образцы могут состоять из одного или нескольких слоев (до 5), что также разнообразит их сортамент.

В зависимости от количества токсичного формальдегида (один из компонентов клея) в исходной смеси для ДСП плиты подразделяются на категории Е0 (минимальный процент, который на практике не учитывается), Е1 (небольшое содержание) и Е2 (повышенное).

Плюсы:

Большой сортамент продукции, что позволяет сделать оптимальный выбор ДСП.
Привлекательная стоимость. По сравнению с МДФ при всех равных параметрах плит (габариты, толщина) она ниже примерно на 30 – 35%. Это отчасти вызвано тем, что в этом сегменте рынка конкуренция значительная, и с целью увеличения сбыта производители вынуждены снижать цену на листы ДСП.

Минусы:

Токсичность. Возможно, это чрезмерно резкое определение, но то, что практически во всех клеящих составах для этой разновидности плит присутствует формальдегид – однозначно. Следовательно, при нагреве смолы выделяют вредные испарения. Разница – лишь в их концентрации (в зависимости от категории ДСП и местных условий).
«Рыхлость» структуры. Даже если плотность ДСП максимальная (820 кг/м3), то многократный монтаж/демонтаж этих плит не рекомендуется. После нескольких переустановок крепеж в посадочном гнезде постепенно начинает расшатываться, что резко снижает надежность сборки. Поэтому для изготовления мобильных (переносных) конструкций ДСП использовать нецелесообразно. В крайнем случае, для задних стенок различных шкафов, стеллажей и тому подобное, где можно высверливать новые отверстия сколько угодно – все равно от визуального обзора они будут скрыты.
Сложность обработки. В процессе раскроя, тем более, если неправильно подобран инструмент, получается не просто широкий рез, но и с бахромой на кромках. Фрезеровка, выборка пазов на ДСП вообще не рекомендуется. Самостоятельно, не имея практических навыков, добиться высокого качества не удастся. Это нужно учесть тем, кто решил своими руками изготовить из этих плит какой-либо предмет меблировки.
Низкая прочность на изгиб. Здесь коротко – даже ДСП с высокой плотностью довольно легко (при определенных условиях) ломаются. Поэтому применение в местах, подвергающихся динамическим воздействиям, использовать не стоит. Только для «стационарных» конструктивных элементов.

МДФ

Условия изготовления во многом схожи с ДСП (горячий пар, прессование), но технология несколько отличается. Отходы деревообработки измельчаются, после чего еще и подвергаются протирке на специальном оборудовании. По сути, это уже микроскопические фракции, пылевидная масса. После просушки производится ее смешивание с клеящим составом и прессование. Поэтому говорить о каких-то слоях не приходится – по своей структуре плиты МДФ однородны и отличаются повышенной плотностью (790±50).

«Экологичность». При изготовлении МДФ смолы с содержанием токсичных компонентов не используются. Все – только натуральное (фракции древесины + клеящие составы на основе лингина, парафина или чего-то подобного), без «химии».

Точность всех линейных параметров. Прессовка «пыли» позволяет практически полностью исключить отклонения от заявленного размера. Кроме того, грани и торцы плит получаются гладкими, поэтому перед дальнейшей отделкой не нужно заниматься дополнительной шлифовкой такой основы. Как результат – частичное снижение затрат на монтаж (сборку) и экономия времени.

Плюсы:

Простота обработки. МДФ, в отличие от ДСП, можно фрезеровать, делать различные выборки, сверлить. В процессе раскроя – ровный рез, высокая точность и минимум отходов.
Высокая прочность. В результате – возможность сооружения сборных конструкций. Как материал для мебели (с учетом небольшой стоимости продукции), особенно при изготовлении ее своими руками, МДФ – один из лучших вариантов.
Относительная пластичность. По этому параметру данные плиты превосходят ДСП. При незначительной деформации конструкции, равно как и чрезмерной нагруженности образца, МДФ не сломается, а лишь слегка прогнется (если изначально толщина подобрана правильно).
Хорошая влагостойкость. Если в сырых помещениях долго не прослужит, то МДФ использовать можно. Тем более, если плита с ламинированием.

Минусы:

Воспламеняемость. И ДСП, и МДФ, как материалы на основе древесины, подвержены горению. От этого никуда не деться. Но с плитами древесноволокнистыми в этом плане нужно быть аккуратнее. Они сильнее реагируют на открытый огонь. Поэтому при монтаже и отделке МДФ его использовать нельзя (в виде газовых горелок или чего-то подобного). К примеру, при фиксации на такой основе самоклеящихся полотен рулонных материалов.
Низкая прочность на удар. Несмотря на определенную пластичность плиты, упавший тяжелый предмет оставляет на МДФ вмятину. Устранить такой дефект довольно сложно. Поэтому для чистовой отделки полов эти изделия лучше не применять.
Стоимость выше, чем ДСП. Это ограничивает использование МДФ в различных подсобках и так далее. То есть там, где внешний вид особой роли не играет, лучше ориентироваться на ДСП соответствующей категории.

Вывод

Прочность

По верхнему пределу данного параметра, если речь идет о нагруженных конструкциях, существенной разницы между ДСП и МДФ нет. Однако для других целей (менее ответственных элементов) выбор ДСП значительно шире, так как численные выражения этой характеристики лежат в достаточно большом диапазоне (значение плотности от 350 до 820 кг/м³). А так как это напрямую сказывается на стоимости продукции, то грамотный расчет и выбор образца требуемой группы позволяет вести речь о возможности оптимизации расходов.

Степень обработки граней

С одной стороны, чем мельче фракции, тем более гладкая получается поверхность. Если рассматривать с этой точки зрения, то МДФ лучше. Хотя есть и модификации ДСП, которые отличаются великолепным внешним видом. Они имеют в аббревиатуре обозначение (через тире) из литер П-А. Это плиты отшлифованные, поэтому их перед нанесением лака или оклеиванием дополнительно обрабатывать не нужно.

«Экологическая чистота»

Нередко покупатели обращают внимание на токсичность тех или иных стройматериалов, и правильно делают. От этого во многом зависит, стоит ли использовать продукцию в жилом помещении или нет. В этом плане преимущество у МДФ. Такие плиты даже при значительных температурах (например, на кухне) практически не выделяют вредных компонентов. А вот с ДСП следует быть аккуратнее. Они главным образом применяются при обустройстве различных подсобок или надворных построек (стеллажи в гаражах, сараях, поверхностная облицовка и тому подобное). Для жилых – в отдельных случаях, и то, продукция, в маркировке которой присутствует обозначение категории Е0 или 1.

При этом рекомендуется организовать дополнительную защиту от выделения токсинов поверхностным покрытием (пленкой, лакокрасочными составами или чем-то еще). Причем обрабатываются все грани плиты ДСП, включая и ее торцевые части (особенно после раскроя образца).

Остается добавить, что для снижения стоимости работ целесообразно прибегнуть к комбинации материалов. То есть видимую часть конструкции изготовить из МДФ, а ту, что скрыта (задняя стенка, внутренние перегородки отсеков и тому подобное) – из ДСП. Именно так в основном и поступают рачительные «домашние мастера».

Ну а что именно выбрать – ДСП или МДФ – следует решать, исходя из специфики применения. Если учесть затраты на плиты, все нюансы их подготовки, монтажа и длительность дальнейшей эксплуатации в конкретных условиях, то определить, что в данном случае лучше, совсем не трудно.

В мире существует неисчислимое количество слов, и их число продолжает расти с каждым днем. Одни слова нам знакомы еще с детских лет, значение других мы осознали в период учебы или работы, а смысл третьих нам непонятен и по сегодняшний день. Как правило, это специфические названия или термины, соответствующие тому или иному профилю деятельности. С некоторыми предметами мы сталкиваемся чуть ли не каждый день, но не имеем ни малейшего представления, как они называются, и даже не задумываемся над этим.

К примеру, далеко не каждый знает, что такое ЛДСП, хотя этот материал является основой 80% корпусной мебели. Что же скрывается за загадочным сочетанием четырех согласных букв?

Что такое ЛДСП: характеристика материала и сфера применения

ЛДСП - это древесная стружка крупной дисперсии, которой придается листовая форма с помощью горячего прессования. Вспомогательным веществом в механизме производства плиты являются формальдегидные смолы, которые выполняют связующую функцию для древесных волокон.

Корпус практически всей корпусной мебели выполняется из ламинированной плиты, «черновые» панели используются для внутренней отделки или для создания временных перегородок. Каркас мягкой мебели в большинстве случаев также выполняется из ДСП.

История возникновения

Впервые увидела свет в поствоенный период. Многие постройки были разрушены, и на восстановление требовалось намного больше ресурсов, чем было доступно. Острая нехватка материалов для внутренней отделки и их дороговизна заставили производителей искать альтернативные решения. Так, после долгих экспериментов был изобретен материал, который на 90% состоял из отходных компонентов. Древесная стружка, которая ранее сжигалась как мусор, обрела новое назначение. За более чем полувековой период технология и конечный результат производства усовершенствовались, и сегодня материал ЛДСП является неотъемлемой частью мебельных конструкций. Так что если вы рассмотрите свою кухню или спальню, то наверняка обнаружите, что их корпус выполнен из декорированной древесно-стружечной плиты.

Классификация материала

На первый взгляд может показаться, что весь материал ЛДСП имеет одинаковый состав и качество, но это не так.

По виду облицовки плиты подразделяются на:

черновые, без декорированного покрытия;
ламинированные, покрытые сульфитной и отделочной бумагой;
шпонированные, покрытые тонким слоем натурального древесного шпона.

ДСП по качественным характеристикам делятся на 3 сорта:

1 сорт плиты производится из отборных опилок, как правило, одной породы дерева. Поверхность ее идеально гладкая, без сколов. С двух сторон плита подвергается декорированию путем нанесения ламинированной пленки или шпона.
2 сорт характеризуется незначительными дефектами на поверхности в виде сколов и царапин. Может быть как с облицовкой, так и без.
3 сорт - это плиты со значительными дефектами на поверхности. Они не требуют облицовки и используются лишь в строительно-вспомогательных целях.

По степени сопротивляемости внешним факторам лист ЛДСП может быть:

влагостойким - проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а также имеет в своем составе древесные волокна со специальной пропиткой, предотвращающей разбухание состава под воздействием влаги;
огнеупорным - содержит антипирены, которые служат барьером для возгорания.

Технология и этапы производства

Прежде чем попасть на строительные склады, лист ЛДСП проходит долгий производственный процесс, состоящий из пяти обязательных стадий.

Производители и размеры

На сегодняшний день насчитывается около двухсот отечественных и иностранных компаний, основной сферой деятельностью которых является производство и распил ЛДСП.

Одним из лидеров на рынке сбыта выступает холдинг Kronospan, выпускающий более 2,5 млн м кв. ламинированных плит в месяц. Продукция обрела всемирную известность за счет четкого соблюдения технологического процесса, отбора лучшего сырья и ориентированность на потребительские запросы. Соблюдение данных правил позволяет выпускать высококачественную продукцию с уникальными декорами. При этом цены удерживаются на конкурентоспособном уровне.

Kronospan, как и большинство других производителей, выпускает листы ЛДСП, размеры которых 2750 х 1830 мм, толщина плиты 16 мм.

Еще одним популярным производителем является австрийский холдинг Egger. Данная продукция относится к разряду элитной и имеет в своей коллекции как плиты с обычным бумажным ламинатом, так и шпонированные ЛДСП. Размеры листов здесь немного больше - 2800 х 2070 мм при толщине 18 мм.
Если рассматривать общую размерную сетку всех производителей, то толщина ЛДСП может варьироваться от 10 до 38 мм. Кроме вышеперечисленных размеров листов, встречаются и 2440 х 1830 мм.

Разнообразие ЛДСП: цвета и декоры

На сегодняшний день производители мебели могут создать настоящие шедевры, использовав в качестве материала лишь древесно-стружечные плиты.

Ассортимент расцветок ламинированных плит очень обширен и включает в себя целые коллекции декоров ЛДСП. Цвета подразделяются на несколько групп:

гладкие однотонные (белый, желтый, голубой);
текстурные однотонные (белый текстурный, алюминий);
стандартные древесные тона (бук, ольха, вишня);
имитация редких пород дерева (ЛДСП «дуб Винчестер», «мерано», «кордоба»);
глянцевые декоры;
шпонированные декоры;
фантазийные тона с рисунками и узорами.

Преимущества

Что такое ЛДСП, известно каждому мебельщику. Именно этот материал является основой всех мебельных конструкций и приносит наибольшую часть дохода. Почему же плиты из древесной стружки так популярны?

Во-первых, приоритетным преимуществом является сравнительно невысокая себестоимость материала, что позволяет удовлетворить покупательские потребности различного финансового уровня.

Во-вторых, привлекает простота обработки. ДСП - это готовый материал, который нужно лишь порезать в соответствии с картой раскроя и нанести на торцы кромку.
К тому же древесные плиты довольно прочны и долговечны, они не подвержены усыханию или скручиванию, как натуральное дерево.

Заключительным пунктом в списке преимуществ можно отметить широкую палитру декоров ЛДСП. Цвета настолько разнообразны, что отлично впишутся и в сдержанный интерьер рабочего кабинета, и в яркую детскую комнату.

Недостатки

Как и любой другой материал, ЛДСП имеет и несколько недостатков.
Главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит - это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии отсутствовали неокромкованные торцы.

Еще одним существенным недостатком является подверженность ДСП разбуханию (за исключением влагостойких категорий). Эта проблема ликвидируется тем же путем, что и предыдущая - на все видимые торцы наносится меламиновая или ПВХ-кромка, защищающая внутренний состав от проникновения влаги.

Отличие ДСП от МДФ

Часто люди, не имеющие связи с мебельным миром, не видят принципиальной разницы между МДФ, ЛДСП и ДВП. Различие, на самом деле, не такое большое, но оно есть.

МДФ также производится из древесной стружки, только она измельчена до более мелкой фракции, чем ДСП, а в качестве связующего компонента используются не формальдегидные смолы, а парафин. Такой состав позволяет придать материалу больше экологичности, плотности и гибкости. Поверхность МДФ более гладкая, чем у ДСП, легко поддается деформации. Эта характеристика очень важна, так как она позволяет создать не только ровные, а и гнутые формы с различной фрезеровкой. За счет парафиновой пропитки МДФ плита обладает водоотталкивающими свойствами, что позволяет расширить сферу ее применения. В большинстве случаев мелкодисперсионная фракция используется в производстве фасадной части.

ДВП - это композитный материал из древесной стружки, древесной пыли и щепок, с добавлением синтетических смол, парафина и канифоли. Состав подвергается прессованию и покрывается ламинатом. Толщина как правило, не превышает 4 мм. Используется в качестве тыльной стороны и задних стенок.

Сочетаемость с другими материалами

Среди всех мебельных материалов наиболее универсальным является ЛДСП. Фото, представленное ниже, подтверждает, что древесно-стружечная плита отлично сочетается с любыми твердыми субстанциями.

Классическим мебельным набором считается корпус из ЛДСП, задняя стенка - из ДВП и фасадная часть - из МДФ.

Кроме вышеперечисленных материалов в мебельном производстве используются натуральная древесина, стекло, алюминий, которые также хорошо «уживаются» с основным материалом.

Вот мы и разобрались, что такое ЛДСП и в каких сферах ее применяют. Осталось лишь определиться с критериями оценки качества.

Не все производители придерживаются норм и стандартов, так что не исключено, что под обычной внешней оболочкой может быть замаскирован неликвид, который может быть совершенно непригодным для использования в мебельной индустрии.
При выборе ЛДСП обратите внимание на цену. Если стоимость выбираемой модели значительно ниже аналогов, поищите причину. Возможно, производитель решил провести акционную кампанию, чтобы привлечь к товару покупательский спрос. А может, вам решили продать товар с дефектом. Не исключено, что вам подойдет и бракованный материал за низкую цену (к примеру, для строительных работ), но вы должны быть оповещены обо всех «за» и «против».

Осмотрите материал на предмет целостности. На поверхности плиты не должно быть трещин и сколов, декоративное покрытие должно быть гладким, без царапин. Обязательно осмотрите края листа. Их толщина не должна быть больше, чем толщина основной поверхности, в противном случае этот факт будет свидетельствовать о разбухании материала. Разбухшая ЛДСП совершенно не пригодна для производства мебели, так как ее наполнение становится рыхлым, что затрудняет возможность использования крепежных деталей.