Чем заделать трещины на бревнах сруба. Заделка трещин в срубе

Рано или поздно в бревнах (или брусьях) банного сруба появляются трещины. Это естественный процесс и полностью предотвратить его невозможно. Да и нужно ли? Мелкие разрывы на древесной ткани не оказывают никакого влияния на эксплуатационные свойства строения. Поэтому некоторые владельцы срубов относятся к сетке трещинок на бревнах, как к декоративному элементу. Но беспечность – не всегда хорошо. Если в ширину дефект превышает 3-5 мм, а в длину расползается по всей поверхности бревна, нужно ждать неприятностей. В трещину будет попадать атмосферная влага, а это чревато загниванием древесины. Также в укромных древесных уголках любят обустраиваться насекомые-короеды, питающиеся древесиной и способные своими челюстями «подточить» самый прочный сруб.

Нужно, по возможности, предотвращать появление глубоких трещин в бревнах. Если же они все-таки появились, то научиться заделывать их.

Почему на бревне появляются трещины?

Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре - сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.

Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика - длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, - испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной - 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, - вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса. Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания. Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Бригада мастеров.

Трещины в бревнах сруба: методы профилактики и заделки древесных недостатков.

Рано или поздно в брусьях (или бревнах) банного сруба возникают трещины. Это натуральный процесс и вполне предотвратить его нереально. Да и необходимо ли? Небольшие разрывы на древесной поверхности не оказывают ни малейшего воздействия на эксплуатационные характеристики строения. Поэтому некоторые хозяева срубов относятся к трещинам на бревнах, как к декоративной составляющей.

Но неосторожность – не всегда отлично. Если в ширину дефект превосходит 2-5 мм, а в длину расходится по всей составляющей бревна, нужно ожидать проблем. В трещину станет попадать влага, а это может привести к загниванию древесины. Также в скрытых древесных уголках обожают обустраиваться насекомые-короеды, кормящиеся древесиной и способные своими зубами подточить самый крепкий сруб. Нужно, по способности, предотвращать возникновение глубочайших трещин в бревнах. Если же они все-же возникли, то научиться заделывать их.

Почему на бревне возникают трещины?

Самое большое количество трещин на бревнах появляется в первые годы усадки. Из-за чего? Все элементарно: в этот момент сруб усаживается, бревна высыхают. Происходит это неравномерно. Наружные круги древесины постоянно высыхают скорее, чем внутренние. Снаружи бревно уже практически сухое, а в центре - остается влажность. Различие во влажности приводит к разнице работающих на волокна напряжений. На поверхностные круги начинают повлиять растягивающие напряжения, а на внутренние – стягивающее. Подобный диссонанс создает разрывы волокон в поверхностных слоях, и, разумеется, возникают трещины. Чем скорее высыхает поверхность бревен, тем более разница появляющихся напряжений. При этом древо трескается активнее, образовывая большие и глубочайшие щели.

Профилактические меры.

Способ номер 1. Длительная натуральная просушка.

Самая наилучшая профилактика - долгая натуральная просушка бревен до построения сруба. Чем равномернее, все волокна, будут высыхать бревна, тем меньше возможность возникновения трещин. Скорость сушки во внутренних и наружных слоях обязана быть приблизительно схожей. Тогда влажность из внутренних слоев станет переходить в наружные, а они, в свою очередь попадут в окружающую среду. Данный баланс удается сделать, если продолжительность просушки станет составлять не менее 2-ух лет. Высушивают бревна в тенистом, сухом и холодном месте. По итогу влага в древесине обязана уменьшиться до 18-20%. Для сопоставления: при просушке бревен в течение 1-го года, широта образующихся трещин не более 5-10 мм, в течение 2-ух лет – не более 1-3 мм. Если бревна сушились меньше года, то широта трещин может перевалить 10-20 мм.

Способ номер 2. Компенсационное пропиление.

Пропил в нижней или верхней доли бревна (бруса) содействует понижению напряжений в деревянных волокнах. Такой пропил именуют компенсационным или разгрузочным. Его исполняют вдоль всего бревна, чаще на лицевой поверхности. Некоторые профессионалы исполняют пропил по всей поверхности, остальные же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил закрывается сверху лежащим бревном, благодаря чему влага в него не попадает. При высушивании пропил расширяется. Но, сразу с этим, численность образующихся натуральных трещин сокращается, их глубина и широта – уменьшаются. Пропил выглядит как ровный паз шириной 4-11 мм, глубиной - 1/ 3 от диаметра бруса. Выполнить сечение разрешено с поддержкой фрезера, бензопилы или на оцилиндровочном приборе.

Способ номер 3. Герметизация торцов бруса.

Торцы бревен (места спила) засыхают в несколько раз скорее, чем остальная наружная поверхность. Поэтому при напряженной усушке торцы самыми первыми покрываются трещинами. Чтобы предупредить этот процесс, необходимо прикрыть вывод влаги чрез торцы. То есть накрыть их герметиком. Тогда торцы закончат быстро испарять воду. Она перейдет в наружные круги бревна и уже оттуда станет испаряться, но уже умеренно. Для покрытия торцов можно применять масляную краску, масляный лак, олифу, восковые растворы. Раньше для изоляции торцы промазывали известью.

Способы закрытия трещин в бревнах.

Профилактические методы помогают уменьшить численность возникающих трещин. Полностью освободиться от их появления нереально. Но утаить их присутствие, а в том же духе предотвратить процессы гниения в их толще, - вполне возможно. Для этого трещины закупоривают, применяя разные материалы – твердеющие замазки, герметики, сухие смеси. Рассмотрим наиболее успешные методы заделки.

Вариант номер 1. Замазка из опилок или ПВА.

Трещины можно наполнить специальной замазкой, сделанной из смеси ПВА и тырсы, либо опилок. Компоненты перемешивают до кондиции шпаклевки и приобретенной смесью наполняют щель. Работать можно шпателем, заталкивая замазочную смесь вглубь трещины. После засыхания замазка может немного опасть. Образовавшуюся вольную бороздку заделывают вторично, применяя ту же клеевую замазочную смесь или шпаклевку по бревну.

Вариант номер 2. Забивание щепки.

Глубокую и длинную трещину можно закрыть щепкой, заточенной клином. Размер щепки одинакова длине трещины. Щепку тщательно забивают в трещину, лучше для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА.

Вариант номер 3. Заделка шпаклевкой по бревну.

Акриловой шпаклевкой заделываются лишь малые трещины, с шириной и глубиной не более 4 мм. Если трещина более глубокая, то акриловая шпаклевка в ней после застывания начнет трескаться. А чрез небольшое время – выпадет.

Шпаклевки по бревну продаются в виде сделанных пластичных составов, окрашенных вначале под расцветку определенной породы древесины. Они скоро сохнут, являются морозо- и водостойкими, долговечными. При использовании такой шпаклевки комфортно воспользоваться резиновым шпателем.

Вариант номер 4. Закупоривание акриловым герметиком.

Акриловые герметики отлично подходят для соединения стен древесного разрыва. Но полностью заполнять им глубокую трещину невозможно. Максимальный слой герметика – 6 мм. Если глубина трещины превосходит 5 мм, совершают следующее: вглубь ложат полиэтиленовый материал (к примеру, Изонел), а сверху наносят герметик. Полиэтилен не соприкасается с герметиком, позволяет ему отлично действовать на натяжение и формировать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант номер 5. Гипсование с поддержкой арбогипса.

Долговечный и беспроигрышный заполнитель трещин можно изготовить из арбогипса. Арбогипс – это аква раствор гипса (алебастра) с тырсой, соломенной сечкой, дробленой корой, опилками. Чаще всего для заполнителя используют опилки. Замешивают арбогипс нужно следующим образом: к сухому гипсу прибавляют опилки, разбавляют смесь водой. Для наиболее пластичного состава, в воду прибавляют некоторое количество шампуня. Соотношение гипса с опилками – один к трем. Соотношение гипса к численности воды – два к одному. После замешивания обязана выйти плотная, пластичная смесь. Важно отлично ее смешать, чтоб не предположить комочков. Смесь застывает чрезвычайно быстро, благодаря чему применять ее необходимо сходу же после замешивания. Шпателем закладывают арбогипс в щели, оставляют его до совершенного засыхания. Пломба из арбогипса выходит чрезвычайно крепкой и долговечной. Она солидно сцепляется с древесиной, не падает при эксплуатации.

Вариант номер 6. Конопачение мхом.

Во многих деревнях большие трещины предпочитают закупоривать мхом. Подобное конопачение не омрачает наружный вид сруба и уничтожает мостики мороза, какие имеют все шансы создаться в срубе в месте глубочайшей трещины. Если для конопачения употребляют сухой мох, то его нужно размочить в воде. Для этого мох ложат в ведро, таз или иную вместимость и заливают водой на пол часа. После чего воду выливают, мох выжимают. Из выжитого размягченного мха делают валики и заталкивают в щели древесной лопаткой — конопаткой. Прессуют моховый слой, методом стучания по лопатке киянкой. Мох прессуют до тех пор, покуда слой не будет пружинить. Мох совсем высыхает за два три дня. За этот промежуток времени он разворачивается, возрастает в объеме до 20% и солидно закупоривает все щели. После отсыхания, моховые избытки, выступающие из щелей, подрезают лепестковым вокруг.

Все приведенные варианты заделки трещин подойдут как для внешних, так и для внутренних стенок сруба. Они не причиняют никого вреда для древесины, восстанавливают прочностные свойства сруба, уничтожают мостики мороза.

Нужен ли на бревне компенсационный пропил

Любой массив дерева естественной влажности будет трещать. Поэтому многие производители ОЦБ делают сверху бревна так называемый "компенсационный пропил".

Что кроется за красивым названием, способен ли он действительно локализовать трещины в одном месте? Почему не делается в кировских срубах ручной рубки. Попробуем разобраться в этом вопросе. Чем меньше знаний, тем резче суждения.

Компенсационный пропил представляет из себя паз по всей длине горба бревна шириной 7-10мм, глубиной 15-20мм.

Его можно сделать на оцилиндровочном станке проходного типа Шервуд. Или на Термите, но лучше не надо. Разгрузочный пропил называют "компенсационным".

Чем заделать трещины в срубе | СрубовЪ

Предназначен для снятия перенапряжений внутри бревна. Является попыткой направить естественное растрескивание дерева в одно место. Благодаря пропилу якобы сокращается количество, длина и глубина трещин на боках бревна. При сборке стенового комплекта из оцилиндрованных бревен, компенсационный паз во избежание попадания воды накрывается верхним бревном.

Когда есть настойчивое желание Заказчика, при рубке сруба разгрузочный пропил на бревне можно сделать бензопилой.

Только надо ли? Нет. Когда бревно лопнет на горбе, раскроется верх опорной части венца. У многих бревен один конец компенсационного паза оказывается на улице, другой внутри дома. По нему идет воздух под названием сквозняк. Утеплить запил без фанатизма джутом при сборке можно, однако законопатить сруб в этом месте не получится, доступа не будет к нему. С торцов сколько влезет придется забить дыру монтажной пеной (она для дерева враг).

При наличии в бревне сквозных каналов для движения воздушных масс появляется проблема со скоплением конденсата / влаги в этих местах.

Дерево справиться с частью влаги, но рано или поздно древесина (если не лиственница) в компенсационном пропиле начнет гнить. Очевидное решение — сделать запил только для части бревна (не до конца) заведомо обречено на провал. Дерево его до конца самостоятельно доведет. Пусть лучше будет больше трещинок поменьше (без пропила), с равномерным распределением по бревну, чем одна огромная от пропила к центру.

Компенсационным пропилом на поведение дерева нереально повлиять.

Будет трещать где ему вздумается. Одно дерево отличается от другого, даже росшего рядом в лесу. Присмотревшись к торцу любого бревна, можно заметить смещение центра в направлении северной стороны ствола дерева. Плюс смещение ядра к краю из-за естественной кривизны леса при изготовлении ОЦБ.

Есть еще закрученность дерева по осевой линии внутри ствола. Ослабляют или укрепляют структуру так же непроросшие сучки (у сосны огромные). Но, никто не делает индивидуальный пропил для каждого бревна.

Часть производителей ОЦБ со своих станков давно сняли для пропила разгрузочного диск.

От него больше пользы при производстве — им удобно фиксировать бревно. После сборки дома из оцилиндровки пропил оказывается открытым косому дождю на выпусках под крыльцо, веранду, консольных выпусках. Делается на всех бревнах без исключения.

Не нравиться хозяину дома, так вид снизу на выпуски с зависшим в воздухе укладочным пазом. В срубах домов ручной рубки такие курьезы отсутствуют. Мы строим, конечно, из оцилиндрованного бревна.

Однако, из-за проблемной технологии, основное направление — рубленный вариант. Без компенсационного пропила.

Независимо от того, как был подготовлен материал для постройки деревянного дома, с годами в бревнах появляются трещины.

Существенно снижается срок эксплуатации здания, создается благоприятная среда для развития гнили и плесени. Неудивительно, что рачительных хозяев интересует такой момент, как заделка трещин в бревнах сруба. В рамках статьи расскажем о пяти способах, дающих долговечный результат.

Как эффективно устранить трещины

Возведение домов, хозяйственных построек, бани и других сооружений с помощью сруба используется не одну сотню лет.

За это время человечество накопило много способов ремонта. Наши деды и отцы знали, чем заделать трещины в бревнах сруба.

Проанализировав всю информацию, отбросив устаревшие технологии, которым имеются современные аналоги, мы подготовили наиболее доступные способы:

• замазка составом из опилок и клея ПВА;
• применение шпаклевки по дереву;
• использование герметика;
• конопачение мхом;
• заполнение арбогипсом.

Начнем с самого древнего способа, конопачения мхом.

Материал бесплатный, а эффект от такой реставрации ощутим. Мох желательно собрать загодя и подсушить.

Трещины в бревнах сруба бани и способы их заделки

Аккуратно постукивая, утрамбуйте мох так, чтобы он начал пружинить. После высыхания сырье расширяется, плотно заполняет малейшие трещины, препятствует попаданию влаги внутрь материала.

Замазка смесью опилок и клея ПВА используется не одно десятилетие для заделки трещин.

Способ подкупает простотой и надежностью. Чтобы приготовить замазку – добавляйте в клей опилки до тех пор, пока не получится густая, кашицеобразная консистенция. Подготовленную смесь наносите строительным шпателем, проталкивая ее вглубь трещины. После высыхания часть опилок осыплется, повторите работу еще раз.

Современные производители предлагают населению материал, не требующий специальной подготовки: шпаклевку по дереву.

Ее также можете использовать для реставрации сруба. Одно условие: глубина дефекта не должна превышать 3 мм, иначе вся работа пойдет насмарку. При желании можно подобрать состав, наиболее подходящий к цвету сруба, в этом случае шов будет незаметен.

Герметиком также можете устранить трещины. Единственное условие – вглубь дефекта заложите полипропиленовый материал, скрученный жгутом. Сам по себе герметик неспособен заполнять полости, но он скрепляет две поверхности между собой.

Сочетание с полипропиленовым уплотнителем позволяет сохранить результат на несколько лет.

Последний способ – арбогипс. Так в строительстве называют состав из воды, гипса и наполнителя. В роли последнего чаще всего мастера используют опилки. Сначала приготовьте смесь из сухих компонентов, соотношение гипса к опилкам 1:3. На этом этапе важно получить однородный состав. Затем добавьте воды (должна получиться пластичная паста). Приготовленный арбогипс схватывается в течение 15 минут, потому не мешкайте с выполнением работы.

Если не хотите повторить заделку трещин в бревнах сруба после первой же зимы – не проводите работы при влажной погоде.

Нарушение этого правила приведет к образованию сырой полости в бревне, древесина начнет быстрее гнить, трещина по весне будет еще шире.

Нелишним станет защита целой поверхности от замазки, особенно это актуально при работе с герметиком. Используйте обыкновенный малярный скотч, и вы сохраните внешний вид бревен.

Если же вы покупаете новый сруб, и не хотите в ближайшем будущем заниматься устранением щелей – обратите внимание на наличие компенсационного пропила в верхней части бревна.

Это надрез шириной 1 см и глубиной до трети диаметра бревна. При усыхании он расширяется, древесина уплотняется, продольные трещины не образуются.

Деревянные здания имеют множество достоинств. Они отличаются экологической безопасностью, способностью поддерживать оптимальный для человека микроклимат, хорошими теплоизоляционными свойствами и низким весом. Для таких сооружений не требуется мощный фундамент. Они могут надежно служить десятилетиями, но требуют особого подхода и своевременного обслуживания. Одной из проблем, с которой часто сталкиваются владельцы деревянных домов, являются трещины.

Одним из самых старых деревянных зданий в мире считается храм Хорю-дзи в Японии. Он был построен в 607 году. В России тоже есть сооружения из дерева с солидным возрастом. К ним, например, относится церковь Ризоположения из села Бородава, возведенная в 1485 году.

Почему появляются трещины

Трещины в дереве являются следствием его структурных особенностей.

Это живой и пористый материал, способный реагировать на внешние воздействия. По мере снижения влажности древесина изменяет свой объем. При этом бревна или брусья сохнут с различной скоростью: внутренние слои теряют влагу значительно медленнее, чем наружные. Усушка происходит неравномерно, поэтому образуются трещины.

Они будут тем крупнее, чем быстрее сохнет дерево.

По мере высыхания на поверхности бревен появляются трещины

Виды трещин

Из-за волокнистой структуры в бревнах или брусе появляются исключительно продольные трещины. Поперечные возникают только в результате перегрузки и никакому ремонту уже не подлежат.

Бревно или брус в этом случае придется поменять полностью. Продольные трещины по направлению развития можно разделить на три вида: прямые (совпадают с осью бревна или бруса), спиральные (не совпадают с осью) и сегментные (ломаные).

Сегментная трещина в брусе

Как предотвратить образование трещин

Единственным надежным способом предотвратить массовое образование трещин в брусе или бревнах является их правильная сушка.

Такой процесс должен происходить плавно, при умеренной температуре, с постоянным притоком свежего воздуха. При этом необходимо исключить попадание на древесину прямых солнечных лучей.

Для этой цели удобно использовать высокочастотное излучение. Оно позволяет выполнять сушку древесины одновременно по всем слоям с выводом влаги через торцы бревен. Недостатком такого метода является его дороговизна. Иногда для предотвращения появления трещин в бревнах делаются компенсационные пропилы. Их рекомендованная глубина составляет ориентировочно 1/6 диаметра бревна.

Эффективность этого метода оценивается по-разному. Следует учитывать, что при его использовании на практике существует опасность раскалывания бревен.

Насколько опасно появление трещин

Следует сразу оговориться, что появление трещин не может грозить полным разрушением дома, но имеет ряд негативных последствий.

Так, при длительном скоплении в них воды может начаться процесс гниения древесины; по этой же причине возможно появление грибка или плесени. Кроме того, трещины увеличивают теплопотери здания, а значит, и расходы на его содержание.

В дополнение к этому значительно ухудшается внешний вид сооружения.

Если трещины своевременно не заделывать, они будут расти

Порядок выполнения работ с использованием герметика

Работы по заделке трещин герметиком следует проводить в сухую погоду. При этом необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей на укладываемые составы.

Оптимальная температура для применения герметиков – не ниже +10°С. На первом этапе необходимо очистить трещины от пыли, гнили или грязи и тщательно просушить. Затем с обеих сторон наклеить малярный скотч. Он необходим для уменьшения расхода герметика и предотвращения его попадания на поверхность бревен или бруса рядом с трещинами.

После подготовительного этапа можно приступать непосредственно к заделке.

Для обработки герметиком мелких трещин допускается использовать обычный шпатель, более крупные заделываются с помощью специального пистолета.

В трещины шириной более 2 см сначала необходимо уложить теплоизоляционный шнур. Это дает заметную экономию герметика и повышает его адгезию.

Максимальная толщина укладываемой поверх шнура смеси не должна превышать 5-6 мм. После нанесения полученный шов необходимо выровнять с помощью шпателя. На завершающем этапе следует снять малярный скотч.

5 способов заделки трещин в бревнах сруба

Если на поверхность бревен или бруса все же попало некоторое количество герметика, его до застывания можно удалить шпателем, а остатки после застывания зачистить мелкой наждачной бумагой.

Трещины в бревнах или брусе заделываются по тому же принципу, что и зазоры между ними

Особенности пистолетов для герметиков

Начать следует с того, что герметики в магазинах стройматериалов могут продаваться в фасованном (в картриджах или тубах) и нефасованном виде (в так называемых «колбасках»).

Эту особенность необходимо учитывать при выборе пистолета. В целом такой инструмент может изготавливаться из стали, алюминия или пластика. Последний вариант является наиболее дешевым, но одновременно и наименее долговечным.

По принципу работы пистолеты делятся на механические, пневматические и аккумуляторные. Для бытового использования применяются только механические модели, и именно они будут рассмотрены ниже.

Полукорпусный пистолет для герметика

По виду конструкции пистолеты для герметиков делятся на три типа: полукорпусные, скелетные и корпусные.

Полукорпусные отличаются самым маленьким сроком службы. Чаще всего для их изготовления используется сталь толщиной не более 1 мм. Они предназначены только для работы с герметиками, расфасованными в картриджи. При этом конструкция таких изделий не обеспечивает надежной фиксации картриджей, из-за чего они перекашиваются, а шток движется с большим трудом.

Скелетный пистолет для герметика

Скелетные пистолеты имеют бо́льшую прочность. Они тоже предназначены только для герметиков в тубах и оптимально подходят для разовых работ.

Такие устройства хорошо фиксируют картриджи, поэтому шток с поршнем перемещается без перекосов. Корпусные пистолеты – наиболее дорогие и удобные инструменты. Они подходят для работы с фасованными и нефасованными герметиками. В последнем случае роль тубы играет корпус пистолета. Инструменты этого типа отличаются самым плавным ходом поршня и наиболее длительным сроком службы.

Это оптимальный выбор при частом проведении работ по герметизации.

Корпусный пистолет для герметика

Заключение

Следует отметить, что появление трещин в дереве является естественным процессом.

Гарантировать их отсутствие со стопроцентной вероятностью не может ни один из существующих способов обработки бревен. Важно постоянно следить за состоянием дома, вовремя выявлять трещины и качественно их заделывать, используя для этого современные средства.

Трещины в журналах: способы предотвращения и исправления ошибок рефракции

Пробелы в деревянных тканях, приводящие к появлению трещин, неприятны, но, к сожалению, очень распространены. Если небольшие трещины являются просто косметической ошибкой, глубокий ущерб может иметь самые неприятные последствия для строительства дома, поэтому их нельзя оставлять без внимания.

Мы говорим о том, как исправить трещины в журнале дома.

Почему возникают трещины в цилиндрических бревнах или древесине?

Разрушение древесины во время сушки неравномерно: первая поверхность, а затем внутренние слои.

В результате поверхность бревна или балки сжимается быстрее, чем удерживающая влажность сердцевина, и в ней возникают трещины.

Этот процесс более выражен, чем выше температура, на которой высушено дерево. Благодаря быстрой сушке поверхности при высоких температурах на поверхности образуются очень широкие и глубокие перепады шириной до 2 см.

Чтобы этого избежать, журналы (до двух лет) должны быть высушены в тенистом, прохладном и сухом месте, где содержание влаги в древесине равномерно уменьшается до 18-20%.

К сожалению, производители круглых бревен и древесины не всегда соответствуют технологиям.

Часто в лечении находится нерегулируемый лес с высоким содержанием влаги в древесине. Цилиндры открывают поры и быстросохнущие волокна, а посередине древесина сохраняет высокую влажность.

В соответствии с требованиями ГОСТ для круглых бревен, трещины с глубиной более 1/20 диаметра признаются браком. Однако это относится только к необработанной древесине, а не к дефектам, возникающим в результате усадки.

Глубокие трещины в круглых бревнах плохо высушенной древесины могут возникать через год или два, когда слишком поздно думать о замене строительных материалов.

Он открывает доступ к журналам, плесени и насекомым

Опасны ли трещины для деревянных домов?

Если есть небольшие трещины, то мы не ожидаем серьезных последствий. Однако глубокие трещины открывают эффекты агрессивной внешней среды нижнего слоя древесины, которые не защищены антисептическими и цветными и светлыми материалами. Они становятся вкусной закуской для дерева и микроорганизмов. Проникающая влажность в трещине создает условия для гниения и может заморозить ее, когда она замерзает. Кроме того, нарушение целостности отдельных дневников снижает силу структуры дома в целом.

Поэтому глубокие трещины бревен и брусков должны быть закрыты.

Иногда рельефные куски используются для предотвращения трещин. Это узкие разрезы вдоль оси бревна на глубину 1/6 в диаметре, чаще на верхней поверхности.

При усадке они расширяются, уменьшая натяжение деревянной поверхности. Но бывает, что раскол идет глубоко, из-за чего лог может сломаться пополам.

Как и как исправлять трещины в журналах?

Вы можете использовать традиционную композицию — арбогипы (комплект из одной части штукатурки и пять частей опилок) для ремонта трещин малых и средних глубин. Перед заполнением трещин необходимо тщательно очистить канавку и обработать древесину из сульфата меди или гидратированной извести.

Арбогены быстро остывают, поэтому его нужно наносить быстро и точно и осторожно удалять излишки снаружи шпателем. Для герметизации больших трещин в грунте используйте состав опилок и штукатурки в том же соотношении.

При герметизации трещин с уплотнительным материалом поверхность бревна должна быть защищена монтажной лентой

Тем не менее, современным решением проблемы является специальный герметик для трещин в дневнике.

Часто используются акриловые композиции для уплотнения депрессии. Они доступны в нескольких цветах, устраняя необходимость окрашивания готового шва. Акриловый герметик обладает высокой адгезией и эластичностью, когда усадка усаживается, усаживается и расширяется, не нарушая ее целостности.

Кроме того, герметики уже готовят составы, которые не следует смешивать заранее и могут быть нанесены холодно перед отверждением. Прикрепите распылительную прокладку или специальный пистолет к очищенной трещине.

Коррекция трещин в журнальных журналах — очень ответственна.

Мы надеемся, что наша статья поможет вам в выполнении качественного ремонта, который долго будет держать ваш дом сильным и эстетичным.

Как отремонтировать трещины в деревянном доме из бревен и дерева?

Неважно, что твой хороший деревянный дом , независимо от того, насколько они совершенны, они были адаптированы друг к другу журналы и лучи , В конце концов, дом будет сокращаться — например,

усадка и усадка строительных материалов из дерева. А поскольку материалы могут быть деформированы во время усадки. Со временем, будут пробелы и пробелы, через которые дом будет терять тепло зимой и тепло летом. Вот почему это хорошее качество ремонт трещин в деревянном доме, поэтому было комфортно жить в нем.

Дом из бревен и балок Печать с различными материалами из традиционных адов, до современных строительных уплотнений, которые разрабатываются с учетом всех возможных проблем, возникающих во время усадки рамы.

Например, одна из этих русских печатей «WoodProfessional PLUS» из серии WARM HOUSE.

Подходит для всех строительных материалов из любой древесины. Он используется только для высококачественной профессиональной обработки medbrizganje поверхности и возникающие трещины и зазоры, а также уплотнение трещин и концов рамы, чтобы защитить их, высушить и расколоть.

Он обладает уникальной эластичностью до 600% (т.е.

может быть растянута без повреждения в 6 раз по сравнению с первоначальной длиной), эти уплотнения хорошо зарекомендовали себя при использовании в процессе измельчения дома, с возможным продольным и поперечным перемещением бревен.

Для «WoodProfessional PLUS» он также может использоваться вложения трещин, щелей и трещин при установке оконных и дверных проемов, особенно в новом доме из свежей древесины.

Серия «Теплый дом», так называемая, потому что тюлени из этой серии надежно устраняют все утечки тепла и воздуха дома с окружающей средой, повышают энергоэффективность вашего деревянного дома и уменьшают потребление энергии для поддержания желаемой температуры внутри здания.

WoodProfessional PLUS древесный герметик хорош, потому что синтетический материал, который является доказательством влажности, что он не используется для гнили, «безвкусный» для плесени и насекомых, не горит, не трескается и не глазует, солнце не портит внешний вид деревянный дом , потому что буксир или веревка — это нелеченный джут.

Он химически неактивен и не содержит токсичных примесей, которые могут нанести вред вашему здоровью. Представлен в нескольких натуральных оттенках цвета: сосна, мед, белый. Возможна окраска под цвет дома.

Сотрудничество с ним просто и безопасно. Уплотнение для бревенчатых домов и ванны «Теплый дом» продается в специальном картридже — достаточно, чтобы открыть крышку, и это может быть тонкий слой штукатурки штукатурки на шероховатости поверхности и всех углов, так как композиция хорошая адгезия и адгезия.

Однако обратите внимание, что это герметик.

Итак, чтобы исправить трещины в журнале — инструкции по обработке дерева

Поэтому он используется в деревянном доме бревна и балок вместе с печатью. Особенно в больших зазорах или отверстиях.

«WoodProfessional PLUS» имеет хорошую растяжимость, так как бревна высыхают и содержат специальный наполнитель, который предотвращает герметизацию уплотнений. Но серьезное вмешательство трещины Будьте уверены близко а затем использовать герметик.

При работе с этой печатью необходимо соблюдать определенные правила.

Работы не могут выполняться при сильных морозах и дождях. Также не должно быть никаких капель влаги на поверхности. При температурах выше 35 градусов Цельсия герметик может убежать. При критических температурах передЯ наливаю трещины, Герметизирующая жидкость должна храниться при комнатной температуре в течение 24 часов, чтобы нормализовать свойства материала. Купите этот уникальный материал, который вы можете купить у нашей компании как оптом, так и в розницу. Позвоните нам!

Сделайте ваш дом приятным и теплым!

Древесина, бесспорно, считается лучшим строительным материалом. Не секрет, что сруб, сложенный из бревен – самое теплое, долговечное и недорогое жилище. Дома из бруса экологически безопасны, легки в возведении, не требуют специального ухода и отделочных работ. Зимой в таком доме тепло и уютно, летом – прохладно. Однако при всех своих достоинствах цельная древесина имеет один существенный недостаток – растрескивание и кручение по мере высыхания.

Процесс этот вполне закономерен и при своевременном устранении не причиняет ущерба постройке. Грамотное заделывание трещин – гарантия длительной, бессрочной эксплуатации бревенчатого сруба. Зная, чем заделать трещины в бревне, можно избежать серьезного ремонта в будущем.

Почему появляются трещины

Больше всего подвержены растрескиванию те бревна сруба, которые были использованы в строительстве, не пройдя длительную естественную усушку. В первый же год после окончания строительства происходит усадка всей конструкции. В результате бревна испытывают двойное напряжение: с одной стороны, происходит неравномерная усушка, с другой – сжатие под действием тяжести конструкции.

Торец бревна с трещинами

Поскольку изнутри бревно просыхает в последнюю очередь, создается разница напряжений на сухую поверхность и влажную сердцевину. При этом поверхностные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются. Возникший диссонанс приводит к разрывам древесного волокна.

Важно! Количество и глубина разрывов тем больше, чем интенсивнее просыхает бревно. По этой причине процесс усушки должен происходить естественным путем (на это может понадобиться до 2 лет).

Еще одним фактором, способствующим разрыву древесных волокон, являются перекосы при возведении сруба. Даже небольшие отклонения от общего уровня при дальнейшей усадке здания ведут к серьезным повреждениям бревен.

Чем опасны трещины в бревнах

Микротрещины не представляют серьезной угрозы целостности здания. Глубокие же (3–5 мм в глубину) продольные трещины и разрывы могут привести к неравномерной усадке и деформации сруба. Это, в свою очередь, может повлечь за собой полную негодность постройки.

Не стоит игнорировать и незначительные трещинки и борозды. Со временем в них скапливается влага, способствуя возникновению грибка и плесени. Поселившиеся насекомые-короеды также могут стать причиной разрушения самого прочного сруба, привести к снижению тепло- и гидроизолирующих свойств.

Своевременное заделывание трещин способно предотвратить дальнейшую деформацию бревна. Если глубокие трещины и продольные расколы в бревне все же появились, нужно безотлагательно их ликвидировать.

Способы устранения трещин в бревне

Технология заделывания трещин зависит от их величины. Так, небольшие (до 2–3 мм) продольные трещины заделывают герметиком, сухими смесями, твердеющими замазками. Трещины и расколы более 5 мм заполняются специальным утепляющим материалом с последующей герметизацией.

Важно! Приступая к заделыванию трещин, необходимо предварительно очистить их от мусора и гнили, полностью удалить рыхлую древесину.

Затирка микротрещин наждачной бумагой

Микротрещины, только начавшие появляться на бревне, также не следует оставлять без внимания. Если не устранить их в начальной стадии, трещины разрастутся вглубь древесины.

Ошкуривать трещинки нужно вручную, подбирая зерно бумаги в соответствии с древесиной. Так, мягкое дерево обрабатывают мелкозернистой бумагой, более жесткие сорта – крупным зерном. Древесная пыль, образующаяся при обработке, одновременно служит грунтовочным материалом. После ошкуривания поверхность пропитывают антисептиком и лаком.

Затирка из древесных опилок и столярного клея или ПВА

Маленькие трещины хорошо устраняются самодельной затиркой, приготовленной из мелких древесных опилок и клея (столярного или ПВА) в пропорции 5:1 и тщательно перемешанной. Смесь должна быть достаточно густой, но не сухой, чтобы равномерно заполнить пустоты в древесине.

Устраняем трещину

При помощи шпателя затирку нужно протолкнуть в щели и по возможности утрамбовать. По мере высыхания смесь уменьшается в объеме, поэтому может потребоваться повторное затирание смесью либо шпаклевкой по дереву.

Шпаклевка по дереву

Акриловые шпаклевки подходят для заделывания мелких трещин – не более 3 мм. При более глубоких слоях высохший материал начнет растрескиваться и высыпаться.

Готовые шпаклевки по дереву отличаются высокой водонепроницаемостью и морозоустойчивостью. Кроме того, можно подобрать смесь, соответствующую по цвету той или иной породе дерева.

Акриловые, полиуретановые герметики

Применение акрилового или полиуретанового герметика целесообразно лишь на глубину 5 мм. Если трещина в бревне глубокая, ее пространство заполняют уплотнителем из вспененного полиэтилена, и только после этого при помощи шприца поверхность заливают герметиком. При этом полиэтилен не вступает в реакцию с клеем, оставаясь своего рода амортизирующей подушкой внутри древесины.

Арбогипс

Отличное средство для заделки трещин в бревнах – арбогипсовая смесь. В ее состав помимо гипса, входит наполнитель из натурального сырья. Обычно это измельченная древесная кора, тырса, опилки или солома.

Арбогипс в трещине бревна

Приготовление арбогипса заключается в разведении сухой смеси водой, при этом соотношение компонентов должно быть таким: 2 части гипса, 6 частей измельченной древесины, 1 часть воды. Для придания массе пластичности можно добавить 1–2 капли густого шампуня. Полученную смесь тщательно перемешивают до однородной массы и сразу же используют.

Приготовленный раствор арбогипса закладывается в щели при помощи шпателя, утрамбовывается, разглаживается по поверхности и оставляется до полного высыхания.

Метод гипсования трещин считается наиболее прочным и долговечным. Это обусловлено прочным сцеплением обоих компонентов.

Забивка трещин щепой

Большие, глубокие трещины забивают клиньями, приготовленными из древесной щепы. Размер клина должен превышать размер щели. Для плотного вхождения его забивают молотком, предварительно промазав клеем ПВА для полного схватывания.

Забивка щелей и трещин мхом, паклей, джутом (конопатка)

Конопачение мхом – традиционный, надежный метод заделки трещин и щелей в срубах. Этот природный материал – прекрасный теплоизолирующий наполнитель, пригодный для заделки самых глубоких трещин.

Для конопатки берется сухой мох, предварительно замоченный в воде на полчаса. Хорошо отжав, мох раскатывают валиками и плотно забивают в щели и трещины при помощи киянки и деревянной лопатки.

Заделка мхом трещин в срубе

Просохнув, мох увеличивается в объеме, плотно проникая во все микротрещины. Через 2–3 дня можно выровнять выступающие остатки мха шлифовальной машинкой.

Использование пакли и джута для заделки трещин происходит по той же схеме, что и мхом, но без замачивания.

Важность профилактики

Первое правило профилактики – использование в строительстве сруба только хорошо просушенных бревен (с влажностью около 20%). При этом процесс усушки должен происходить естественным путем в затененном, сухом, не жарком помещении не менее 2 лет. В таком случае процесс испарения влаги из всех слоев происходит равномерно, а появление трещин практически ничтожно – не более 1–2 мм.

По величине трещин можно определить длительность сушки: так, бревна, выдержанные всего лишь год, дают трещины от 6 до 10 мм, а при выдержке менее года – 10–20 мм.

Другой немаловажный профилактический метод – разгрузочный, или компенсационный пропил. Его выполняют фрезером или бензопилой по центру вдоль всего бревна на глубину 1/4 – 1/3 диаметра. При этом торцы пропиливать не принципиально. Ширина пропила – 7–10 мм.

Глубина технологического пропила не должна превышать одной трети диаметра. При несоблюдении правил неизбежно появление широкого раскола, способного привести к развалу всего бревна.

При строительстве паз закрывается верхним бревном, предохраняя, таким образом, от попадания влаги. Наличие пропила предотвращает образование новых трещин, и если даже таковые появляются, то глубина и ширина их незначительна.

Третий метод – обработка торцевых срезов герметиком. Этот способ предотвращает интенсивное испарение влаги через торцы бревен, обеспечивая равномерное ее испарение из всех слоев древесины.

В качестве герметика можно использовать олифу, масляные краски и лаки, воск и даже известь.

Своевременное устранение трещин и разрывов в бревне помогает предотвратить внутренние разрушительные процессы, значительно увеличить срок эксплуатации постройки.

-> Трещины в брёвнах сруба.

Введение.

Одним из знаковых явлений последнего десятилетия является резкое увеличение количества построенных деревянных строений – домов, дач, бань.

Люди хотят иметь уголок, где можно отдохнуть от изматывающей суеты городской жизни и зарядиться положительной энергией.

Где то на уровне инстинкта и интуиции пришло понимание того, что этот уголок должен быть построен из дерева и находиться за городом.

Но в связи с тем, что подавляющее большинство застройщиков – городские жители, то на деревянные дома переносятся аналогии городского строительства: «Сруб должен быть сложен из абсолютно одинаковых брёвен, которые должны иметь цвет свежеструганной древесины и блестеть на солнце лаковым покрытием».

Этот стереотип не допускает появления на стенах никаких эстетических изъянов, и, при появлении малейших трещин, у владельцев начинается паника за которой следует комплекс дорогих (и абсолютно бесполезных) мероприятий по их устранению.

Как известно, спрос рождает предложение. Поэтому появилась масса фирм и фирмочек, которые предлагают «эффективные» способы заделки трещин...

А нужно ли бороться с наружными трещинами в брёвнах стен? В самом ли деле это так страшно, как уверяют обладатели «эффективных» технологий, и решат ли эти технологии проблемы трещинообразования?
Почему в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе появляются гигантские трещины шириной в несколько сантиметров, а в срубе, сложенном из цельных брёвен, трещины гораздо меньше?

На все эти вопросы я и попытаюсь ответить.

1. Причины образования трещин.

Мудрая наука под названием «Древесиноведение» утверждает, что древесина по мере высыхания уменьшается в размерах – усыхает.

Например, уменьшение размеров сосны при полном усыхании составит:
Вдоль волокон 0,1 – 0,3%,
Поперёк волокон 3 – 5%.

Усушка (изменение размеров) внутренних и внешних слоёв существенно отличается. Например, для сосны усушка внутренних слоёв может достигать 2,91%, а наружных – 8,22% .

Связано это прежде всего с различной влажностью и плотностью внешних и внутренних слоёв. Например, у сосны плотность древесины увеличивается по направлению от сердцевины к коре. Наибольшая плотность древесины достигается в слоях, находящихся в районе 2/3 радиуса. Далее, при движении к наружным слоям плотность уменьшается.

Слово классику:
Профессор Л.М. Перелыгин : «При высыхании поверхностные слои стремятся сократить размеры вследствие усушки, в то время, как во внутренних слоях, ещё сохранивших влажность, усушки не происходит. В результате поверхностные слои оказываются под воздействием растягивающих напряжений, а внутренние – сжимающих. Если величина этих напряжений превышает предел прочности древесины при растяжении поперёк волокон, в поверхностных слоях происходит разрыв тканей т.е. появляется трещина ».

Таким образом, в связи с тем, что при естественной сушке вначале сохнут внешние слои, затем – внутренние, при естественной сушке древесины трещинообразование неизбежно.

Единственное, чего можно добиться – это минимизировать размеры трещин. Каким образом? Читаем дальше.

2. Уменьшение трещинообразования.

1. Длительная естественная сушка.

Для того чтобы минимизировать размеры трещин, необходимо процесс естественной сушки растянуть во времени. Скорость сушки верхних слоёв должна быть такой, чтобы их влажность незначительно отличалась от влажности внутренних слоёв, то есть влага из внутренних слоёв успевала переходить на внешние.

Для этого окорённые брёвна, сложенные в штабель, нужно сушить в тени не менее двух лет , т.е. до тех пор, пока влажность внутренних слоёв древесины не составит 18 – 20%.

Так сушили брёвна для своих строений наши предки. Ширина трещин в таких брёвнах не более 1 – 2мм.

Теперь, когда вы вооружены Знанием, можно легко объяснить, почему в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе появляются трещины в несколько сантиметров шириной.

При оцилиндровывании и профилировании фрезами срезается верхний слой дерева. Получается бревно с открытыми древесными волокнами. И если оно недостаточно высушено (что и бывает в большинстве случаев), то из-за открытых волокон скорость усыхания верхнего слоя многократно увеличивается. А так как усыхание внутренних слоёв идёт гораздо медленнее, то на поверхности такого бревна образуются гигантские трещины.

А ведь если оцилиндрованное бревно или профилированный брус делать из высушенных брёвен, или сушить после оцилиндровки, то трещины на них будут значительно меньше.

То есть,
повышенное трещинообразование в оцилиндрованном бревне и профилированном брусе - это результат сознательного нарушения технологии для ускорения процесса и уменьшения себестоимости производства.

2. Компенсационный (деформационный) пропил.

Для уменьшения сроков сушки, с целью минимизации трещинообразования на поверхности, внизу или сверху бревна на всю длину делается продольный пропил. Глубина пропила – примерно 1/6 диаметра бревна. Этот пропил называется компенсационным . По теории, снятие внутренних напряжений должно осуществляться трещиной, которая пойдёт внутрь бревна. Это технология известна уже более 20 лет. И, на основании опыта применения, уже можно делать выводы. А выводы неоднозначны: Одни утверждают, что этот пропил не препятствует трещинообразованию. Как появлялись трещины, так и появляются. Более того, эта внутренняя трещина может вести себя совершенно непредсказуемо – выйти на поверхность или расколоть бревно пополам. Другие – компенсационный пропил –это очень хорошее средство в профилактике трещин.

Для того, чтобы разобраться, кто же прав, при строительстве своей бани, в качестве эксперимента, в двух нижних венцах, после вырубки продольного паза, я сделал такой пропил. Глубина пропила примерно 1/6 диаметра бревна и располагается он с нижней стороны (посередине продольного паза).

Истина оказалась, как всегда, посередине.

Поэтому, по поводу компенсационного пропила позволю себе сделать следующие выводы:

А . Для того чтобы компенсационный пропил эффективно препятствовал наружному трещинообразованию, он должен делаться в брёвнах, которые сушились в штабеле не менее года.

Б . Для того чтобы наша искусственная трещина не расколола бревно, глубина компенсационного пропила должна быть не более 1/6 – 1/5 диаметра бревна (а не 1/3 – 1/4, как советуют некоторые источники).

В . Сейчас пропил делается в гребне (сверху) бревна. У меня сделано снизу. Так делали в то время, когда рубился сруб.
Возникают серьёзные опасения по поводу верхнего пропила. Получается, что бревно ослабляется в двух местах (снизу - продольный паз, сверху - пропил). И во время усушки появляются две трещины, которые идут навстречу друг другу. Не получится ли так, что бревно расколется?

Вообще, раньше при строительстве срубов таких пропилов не применяли, потому что если бревно высушено в штабеле не менее двух лет, трещинообразование на нём минимально.

Лично я к компенсационным пропилам отношусь с опаской – неизвестно, как бревно поведёт себя через 10 – 15 лет.

3. Сушка брёвен токами высокой частоты.

Если вы внимательно прочитали о распределении плотности внутри древесины, то вы согласитесь со мной в том, что трещинообразования можно избежать вообще, если бревно сушить «наизнанку», то есть вначале сушить внутренние слои, а затем – внешние.

Такая технология сушки существует. Она запатентована и находит всё более широкое применение. Суть её заключается в нагреве внутренних слоёв бревна СВЧ излучением. Благодаря хорошей проходимости вдоль волокон, излишняя влага выходит через торцы брёвен и бревно очень быстро сохнет, причём вначале сохнут внутренние слои, а затем – внешние.

Стоимость высушенного таким образом леса составляет порядка 500 долларов за кубический метр.

Однако здесь возникает маленький вопрос.

Мы знаем, что СВЧ излучение убивает всё живое, а ускоренное выделение влаги изменяет структуру клеток древесины. Поэтому, как будут вести себя высушенные таким образом брёвна в эксплуатации, пока неизвестно. Также неизвестно, как они будут влиять на проживающих в таком помещении людей.

Время покажет.

Через пол-года после написания этой статьи, на сайте Андрея Курышева www.izba.su наткнулся на информацию о том, что при сушке токами СВЧ в хвойных породах выгорает (кристаллизуется) смола. Это вызывает потерю антисептических свойств смолы, что чревато уменьшением стойкости древесины к загниванию, а значит резким уменьшением срока службы сруба.
Прямо-таки диву даёшься, ну абсолютно всё в работе с деревом, что перенимается у буржуев и презентуется как супертехнологии, на поверку оказывается полным г..! Хотя особо этому удивляться не стоит. Ведь именно Россия на протяжении многих веков была законодателем мод в деревянном зодчестве. И если вы хотите построить долговременное, экологически безопасное строение, то Русские традиции в обработке древесины являются не только правильными, но и единственно возможными.

3. Так ли страшны трещины?

Пагубность трещин ярко расписывают производители и продавцы разных материалов, используемых для заделки этих трещин.

Их аргументы:

1. Зимой влага, которая попадает в трещину может замёрзнуть и разорвать бревно.

2. Трещина – очаг гниения.

3. В трещине появляются насекомые – вредители.

4. Трещина ухудшает теплотехнические свойства сруба.

Доказать несостоятельность этих и им подобных аргументов очень легко. Достаточно поехать в любую ближайшую деревню и осмотреть трещины, которыми испещрены тамошние срубы. Не найдёте вы там ни гнили, ни плесени, ни насекомых – вредителей. Более того, любой старожил вам скажет, что каждую трещину он помнит с детства…

Но, для полноты изложения, отвечу на каждый из аргументов.

1. Попадание влаги на стены носит случайный и кратковременный характер. Эта влага частично впитывается в дерево, остальное быстро испаряется. Кроме того, стены даже снаружи тёплые, поэтому замерзания до такой степени, чтобы разорвать бревно не происходит.

2. Для того чтобы древесина стала очагом гниения, её влажность должна быть более 19-20%. В связи с тем, что трещинообразование происходит вдоль волокон, а сами волокна остаются целыми (закрытыми), то впитывание попавшей влаги идёт очень медленно, попавшая в трещину влага быстро испаряется и влажность древесины не повышается до критической величины.

3. Подавляющее большинство насекомых – вредителей питаются сырой древесиной, продуктами гниения древесины, плесенью, грибками. Ничего этого в трещине нет, и как бы не хотелось продавцам герметиков, насекомых там тоже нет. Если и поселится какой то паучок, то вреда от него никакого.

4. Для того, чтобы существенно ухудшить теплотехнические свойства сруба трещина должна быть сквозной. Сквозных трещин в цельном бревне я не встречал. Теоретически они могут появиться только в профилированном брусе или оцилиндрованных брёвнах, изготовленных из очень сырого леса. В общем, для того, чтобы получить такой шедевр, нужно очень постараться…

Деревенские жители трещин не замечают. Трещины для них что то само – собой разумеющееся, обязательный атрибут любого рубленого строения. Также, впрочем, как не замечают чёрного цвета стен, потому что ни трещины, ни чернота стен никак не влияют на тепло и уют в доме.

Таким образом, на основании вышеизложенного, можно сделать следующий вывод: Трещины в брёвнах не опасны и никак не влияют на эксплуатационные свойства стен сруба.

Если брёвна для сруба сушились не менее 1года, то ширина трещин не превышает 6 - 10мм., если брёвна сушились 2 и более лет, то ширина трещин, как правило, не превысит 1-2мм.

Если ширина трещин больше 1см, то это – явный брак, допущенный при сушке древесины.

4. Заделка трещин.

Если вы неисправимый эстет и не можете спокойно заснуть в доме с трещинами, или трещины больше 1см, то их можно попытаться заделать.

Я выскажу своё мнение о современных способах и, в заключение, расскажу о дедовском методе заделки трещин.

Что нам предлагает строительный рынок?

1. Герметики.

2. Материалы из вспененного пенополиэтилена.

3. Твёрдые составы.

Рассмотрим эффективность каждого материала.

1. Герметики для заделки трещин.

Это акриловые герметики, силиковые герметики, герметики на основе резиноподобных составов (бутил-каучуковый герметик) и др. В Рунете предложений различных видов и типов герметиков много.

Ещё больше фотографий красивых новеньких срубов, в которых даже межвенцовые соединения заделаны герметиком.

Но почему то нет ни одной фотографии, где срубу и герметику хотя бы лет пять…

Да потому, что их лучше никому не показывать. Опыт по применению герметиков по заделке наружных дефектов брёвен пока небольшой и вся негативная информация тщательно скрывается.

Для того чтобы доказать неэффективность заделки герметиком внешних трещин, расскажу о собственном эксперименте.

Свой сруб я поставил в 2007 году. В 2010 году, в порядке эксперимента, несколько трещин заделал акриловым герметиком, который в то время считался самым – самым для дерева.

Как говорится, комментарии излишни…

О таких дефектах производители говорят: ничего страшного, по старому герметику нанесите новый, и будет вам щастье… (на ближайших два года).

А теперь давайте попробуем разобраться, почему так происходит.

Любой герметик и дерево – это разнородные материалы, поэтому между ними очень трудно обеспечить долговременную качественную адгезию.

Дерево «дышит», то есть постоянно впитывает и отдаёт обратно в атмосферу влагу, а так же меняет свои размеры в зависимости от времени года. Герметик влагу и воздух не пропускает. А если и пропускает, то гораздо хуже, чем дерево.

Вначале адгезия очень хорошая. Но так как герметик в месте контакта с деревом закупоривает древесные волокна, то влага в месте контакта не выводится наружу, и этом месте дерево начинает подгнивать. В труху превращается тоненький слой, примыкающий к герметику и адгезия нарушается – герметик отслаивается.

Происходит это в течение 2 -3 сезонов.

Очевидно, что абсолютно не важен показатель эластичности герметика. Будь он хоть 1000%, щель между деревом и герметиком всё равно появится.

А вот что произойдёт дальше, нетрудно предугадать. В щёлочки между деревом и герметиком обязательно будет попадать влага. Причём, процессу испарения будет препятствовать герметик. Вот вам и повышенная влажность в заделанной щели, вот вам и гниль и насекомые – вредители.

Всё получается с точностью до наоборот. Хотите иметь очаги болезней – закупорьте щели герметиком.

2. Шнур из вспененного пенополиэтилена.

Ну здесь я скажу так: хотите поиметь парниковый эффект в отдельно взятой трещине - применяйте на здоровье. Но помните, что в этом парничке будут расти отнюдь не помидоры, а гниль, плесень и иже с ними!

Бросается в глаза тот факт, что на западных рекламных роликах о средствах по заделке трещин (герметик, шнур), технология их применения демонстрируется ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ. Ларчик здесь открывается просто: эти материалы неприемлемы для наружных работ. У буржуев, по решению суда, за обман потребителей можно остаться без штанов, поэтому на этих роликах и показывают реальную область применения. А то, что вы додумали сами, и начали эти материалы применять для наружных стен, то это ваши проблемы...

3. Различные твёрдые составы.

Как я уже говорил, размеры трещин постоянно меняются. В зависимости от времени года, температуры, влажности… Поэтому после первой же зимы между деревом и заделкой появятся щели. А дальше – всё по приведенному выше сценарию.

Пожалуй, на этом обзор методов вытягивания денег у доверчивых обладателей деревянных строений я закончу.

Подводя итог, можно сказать: в связи с неблагоприятными внешними условиями, в которых происходит эксплуатация внешних стен сруба, все рассмотренные методы заделки внешних трещин недолговечны. Более того, в местах ремонта, с течением времени, вероятно заболевание древесины.

Дедовский метод заделки трещин.

В Белорусских деревнях я встречал только один метод заделки крупных трещин (более 1см) – законопачивание их мхом.

Давайте, для примера, законопатим одну трещинку снаружи и одну внутри сруба.

Перед окончательной обработкой даём влажному мху и стенам пару деньков подсохнуть.

Вот что имеем в итоге:

Размоченный мох при высыхании увеличивается в объёме (примерно на 20%). Поэтому, щели надёжно закупориваются и мох в трещине сидит плотно.

Итак, заделка трещин закончена. Такая заделка безвредна для бревна, восстанавливает теплотехнические характеристики, одинаково хорошо подходит как для внутренних, так и для наружных стен и прослужит столько же, сколько будет служить сруб.

Как вы видите на фотографиях, я противник любого покрытия наружных бревенчатых стен (особенно в бане). Для меня гораздо важнее экологичность и чистота воздуха внутри сруба, чем завистливые взгляды соседей.

Порой меня посещает шальная мысль, что оцилиндрованное бревно и профилированный брус придумали производители красок, лаков, грунтов, герметиков…

Но время рано или поздно всё расставит по своим местам и, уверяю вас, что все эти «современные», «революционные», «погрессивные» технологии по работе с деревом в будущем канут в лету.

Эксперименты и пробы многих поколений оставили нам в наследство технологию и материалы, которые будут служить долго и эффективно. И любое непродуманное изменение как технологии так и материалов вряд ли пойдёт на пользу деревянному строению, а значит, и вам…

Неуклонный рост количества деревянных построек стал одним из самых знаковых явлений нового тысячелетия. Стремление отдохнуть от изматывающих последствий урбанизации и зарядиться положительной энергией природы становится причиной инстинктивного понимания, что сделать это можно только в собственном уютном уголке, находящимся за пределами городской суеты и построенном, непременно, из дерева. Однако здесь застройщиков поджидают проблемы. В связи с тем, что большинство из них - жертвы урбанизации, занимаясь обустройством домов из дерева, собственники стремятся перенести на деревянные постройки общепринятые аналогии городского строительства, не допускающие появления на бревенчатых стенах абсолютно никаких изъянов. Введенные в заблуждение подобными стереотипами, застройщики, обнаружившие хоть малейшие трещины в бревнах, впадают в панику, следствием которой становится множество дорогостоящих и, порой, бесполезных мероприятий.

Причины образования трещин в бревнах

Обнаружив трещины в бревнах сруба, многие хозяева впервые задумываются над тем, почему же они появляются. Причины этого процесса кроются во множестве факторов, воздействующих на дерево в процессе его эксплуатации. Однако основная из них заключается в различном количестве влаги, обнаруживаемом во внутренних и внешних слоях материала. По мнению специалистов в сфере древесиноведения, высыхая, поверхностные слои дерева стремятся сократить свои размеры под воздействием усушки, тогда как влажность, сохраняющаяся во внутренних слоях древесины, препятствует усушке внутренних слоев. В результате этого происходит несоответствие сжимающих и растягивающих сил, активация которых имеет место во внутренних слоях. Если сила внешних воздействий значительно выше прочностных характеристик древесины, возникает трещина.

Кроме того, интенсивность трещинообразования зависит от времени года, когда проводилась заготовка древесины. Если заготовка материала проводилась в теплое время года, когда интенсивность сокодвижения наиболее высокая, в этом случае риск трещинообразования существенно повышается, так как дерево будет характеризоваться повышенной влажностью.

Таким образом, напрашивается вывод, что в процессе естественного высыхания древесины, трещинообразование - неизбежный процесс, исключить который полностью не представляется возможным. Единственное, что можно предпринять в данной ситуации, свести к минимуму размер и количество вновь образующихся трещин. Как этого добиться? Читайте далее.

Профилактические мероприятия, предупреждающие образование трещин в бревнах

Естественная просушка

Наиболее эффективным способом профилактики трещин в оцилиндрованном бревне считается длительная просушка древесины в естественных условиях, осуществлять которую необходимо до начала ее использования. Эффективность данного мероприятия определяется равномерностью просушки внутренних и внешних слоев природного материала, добиться которой можно лишь в естественных условиях. Таким образом, трещины можно предупредить, уравновесив скорость просушки наружных и внутренних слоев древесины, что обеспечит равномерный переход внутренних слоев во внешние. Подобный баланс достигается только за счет естественной просушки в тенистом, прохладном месте, длительность которой составляет не менее двух лет.

Компенсационный пропил

Существует еще одно мероприятие с доказанной эффективностью, нашедшее свое применение среди застройщиков, стремящихся предупредить процесс трещинообразования. Сущность компенсационного пропила заключается в снижении напряжения в древесных волокнах. Осуществляют компенсационный или разгрузочный пропил на верхней поверхности бревна или вдоль его оси. Разгрузочный пропил можно выполнять как вдоль всей осевой поверхности, так и доведя только до торцов бревна.

Чтобы предотвратить попадание влаги в пропил, его перекрывают вышележащим бревном. В процессе естественной сушки пропил будет постепенно расширяться, что впоследствии приведет к сокращению количества трещин и уменьшению глубины и ширины уже имеющихся. Важно помнить, что глубина так называемого технологического пропила не должна превышать 1/3 его диаметра, а толщина 7-10 мм, что в противном случае может привести к образованию трещины, которая способствует расколу бревна. Выполняют технологический пропил с помощью бензопилы или оцилиндровочного станка.

Мероприятия, подразумевающие герметизацию торцов бревен

Учитывая тот факт, что торцы бревен в первую очередь подвергаются высыханию, что способствует более раннему и, что немаловажно, интенсивному образованию трещин, был разработан ряд мероприятий, предотвращающих данный процесс. Суть мероприятий заключается в перекрывании торцов бревен с помощью герметиков, что будет препятствовать преждевременному выходу влаги и пересыханию древесины. Если в незапамятные времена для герметизации торцов использовалась только известь, то сегодня строительный рынок предлагает широкий выбор восковых растворов, масляных лаков и разновидностей олифы, которые намного эффективнее справятся с данной задачей.

Но что делать в том случае, если профилактические мероприятия проводить поздно и трещина уже образовалась? Чем заделать трещины в бревне и не допустить, чтобы они стали очагами распространения гнили? Существует множество способов и материалов для заделки трещин в бревнах сруба.

Герметизация трещин в бревнах: какие материалы выбрать?

Строительный рынок предлагает следующие материалы для герметизации трещин в бревне:

• Акриловая шпатлевка;
• Акриловый герметик;
• Однокомпонентный полиуретановый герметик;
• Арбогипс.

Заделка трещин в бревнах акриловой шпатлевкой

Акриловая шпатлевка подойдет для заделки трещин в бревне, характеризующихся небольшими размерами и глубиной. Если указанные показатели превышают 3-4 мм, после затвердевания акриловой шпатлевки вы обнаружите, что она стала трескаться. Строительный рынок предлагает застройщикам приобрести готовые шпатлевки, представляющие собой пластичные составы, которые заведомо окрашены под цвет той или иной древесной породы. Шпатлевки, изготовленные в соответствии с инновационными технологиями, значительно более морозоустойчивые и водостойкие, быстрее сохнут и отличаются долговечностью.

Ликвидация трещин в бревнах с помощью акрилового герметика

Собственники деревянных построек, столкнувшиеся с вопросом: «Чем заделать трещины в бревне?», должны знать, что осуществить данное мероприятие возможно с помощью современного материала - акрилового герметика для трещин в бревне, предназначенного для заделывания межвенцовых швов между брусом и бревнами, а также купных и мелких трещин в стенах бревенчатых домов и бань.

Однако существует мнение, что заполнять акриловым герметиком трещины на глубину более чем 5 мм не рекомендуется, так как это существенно снижает качество герметизации.

В том случае, если глубина трещины превышает 5 мм, вглубь трещины закладывают жгут из полиэтилена, на который впоследствии наносят герметик. Положительный результат подобного мероприятия обусловлен низким сцеплением полиэтилена и акрилового герметика, что позволяет создавать скрепляющую ленту, характеризующуюся высокой эластичностью.

Арбогипс: приготовление и методика заделки трещин в бревнах

Еще одним материалом для заделки трещин является арбогипс, представляющий собой смесь водного раствора гипса и наполнителя, в роли которого чаще всего выступают опилки, соломенная сечка или дробленая кора.

• Приготовление арбогипса не представляет сложностей и подразумевает добавление опилок к сухому гипсу, исходя из соотношения 3:1 с последующим добавлением воды. При этом соотношение воды и гипса составляет 1:2. В случае необходимости получения более пластичного состава, к исходной смеси добавляют несколько капель шампуня.
• Полученный арбогипс вкладывают в имеющиеся щели с помощью шпателя и оставляют до полного высыхания. Подобный способ герметизации является весьма эффективным, так как арбогипс характеризуется высокой степенью сцепления с деревом, что в разы повышает эксплуатационный срок материала.

Конопачение мхом трещин в бревнах: основные достоинства

В деревенских избах одним из распространенных способ заделывания глубоких трещин, известных со времен наших дедов, является заделывание их мхом. Такой способ не только функциональный, так как позволяет ликвидировать мостики холода, но эстетически значим, так как не портит внешний вид бревенчатого сооружения.

Перед конопачением сухой мох погружают в емкость с водой на полчаса, после чего воду сливают, а мох отжимают. Увлажненный мох скатывают в валики и с помощью лопатки заполняют им трещины. Чтобы добиться максимального уплотнения мха, по лопатке постукивают до тех пор, пока слой мха не начнет пружинить. После высыхания, которое в среднем длится 2-3 дня, происходит увеличение мха в объеме, что способствует надежному закупориванию всех щелей.